槳式攪拌機的正確維修保養(yǎng)方法對于確保其穩(wěn)定運行和延長使用壽命至關(guān)重要，以下是一些實用的維修保養(yǎng)方法。

　　一、基礎(chǔ)檢查與調(diào)整

　　1、基礎(chǔ)尺寸與安裝高度檢查：在調(diào)試前，需確認(rèn)設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸與安裝尺寸是否相符，并確保池（罐）頂與底的安裝高度正確，允差控制在±20mm以內(nèi)。如有不符，可通過墊鋼板等方式進(jìn)行調(diào)整。

　　2、旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整：攪拌機安裝后，應(yīng)先進(jìn)行點動調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向，確保葉片向下推流為正確的旋轉(zhuǎn)方向。

　　二、潤滑與注油

　　1、減速機潤滑：依據(jù)減速機說明書要求，定期加注或更換潤滑油。油的加注量需嚴(yán)格按照說明書執(zhí)行。

　　2、軸承潤滑：機架軸承需用脂潤滑，應(yīng)定期清洗并更換滑脂，通常每運行半年（6個月）更換一次。

　　三、電氣檢查與維護(hù)

　　1、絕緣程度檢測：定期檢測驅(qū)動電機的絕緣程度，對地絕緣電阻不得低于5MΩ。

　　2、電控系統(tǒng)檢查：檢查電控系統(tǒng)的接線是否松動，觸點是否接觸良好，并去除灰塵。電控系統(tǒng)應(yīng)由專職電工進(jìn)行保養(yǎng)和維修。

　　四、日常清潔與定期檢查

　　1、日常清潔：每天工作結(jié)束后，及時清理設(shè)備表面的灰塵和雜物，保持設(shè)備清潔。定期清洗攪拌器及其周圍的設(shè)備，包括制漿池內(nèi)壁、進(jìn)出口閥門等。

　　2、定期檢查：每天檢查設(shè)備的傳動系統(tǒng)、軸承、密封等部位，確保其正常運轉(zhuǎn)。定期檢查攪拌器的葉片是否有變形、腐蝕等問題，及時更換損壞的零部件。

　　五、專業(yè)維護(hù)與防腐處理

　　1、變速箱維護(hù)：變速箱油需定期更換，并檢查齒輪磨損情況。變速箱每運行一年，需用清洗劑清洗一次。

　　2、防腐處理：根據(jù)大氣污染情況，定期檢測防腐油漆層的狀態(tài)，必要時進(jìn)行重新油漆處理。

　　綜上所述，通過基礎(chǔ)檢查與調(diào)整、潤滑與注油、電氣檢查與維護(hù)、日常清潔與定期檢查以及專業(yè)維護(hù)與防腐處理等步驟，可以確保槳式攪拌機的正常運行和延長使用壽命。